新年伊始，济南圣泉集团基于石墨烯改性纤维的“内暖绒”功能纺织品批量投放市场，宁波墨西公司年产500吨石墨烯粉体生产线正式投产，预示着我国石墨烯产业发展进程进一步加快。在刚刚闭幕的两会上，作为全国人大代表的该集团董事长、总裁唐一林又把“关于推动石墨烯产业快速健康发展的建议”带到会上，他呼吁，要尽快抢占这一领域的制高点。 

石墨烯产业市场前景广阔 

近年来，我国加快实施创新驱动发展战略，推动大众创业、万众创新，推动“互联网+”行动，实施“中国制造2025”、推行供给侧结构性改革等，让创新在全社会蔚然成风。

济南圣泉集团正是创新驱动发展战略的践行者和受益者。通过建立完整的创新体系，提高技术创新对企业效益增长的贡献率，使该公司在自主创新的道路上尝到甜头，企业核心竞争力得以增强，在经济增速放缓、下行压力持续加大、原材料价格大幅下降的严峻形势下突破发展困境，新材料产业展现出勃勃生机，轨道交通新材料“轻芯钢”实现5倍增长，“内暖”功能纤维材料全球首发，其他有创新技术投放的新产品也实现较大增长，2015年，济南圣泉集团实现27%的净利润增长，被评为国家技术创新示范企业。

随着生物质石墨烯成为近年来研发的重点，济南圣泉不仅从植物秸秆玉米芯中的纤维素部分生产出石墨烯，同时在短短一年时间内石墨烯分别与黏胶纤维、涤纶、腈纶、氨纶等各种纤维的复合全部获得成功，生产出“内暖”多功能纤维，由其制造的“内暖”多功能服饰产品具有强大的低温远红外、快速吸湿排汗、抗菌抑菌好、促进微循环等优异特性，在此基础上，2016年生物质石墨烯生产能力争取向100吨迈进，同时《年产1000吨石墨烯及3万吨石墨烯功能纤维项目》已获发改委审批，根据市场需求加快向工业化大生产布局。

这一颠覆性技术创新使济南圣泉站在了全球石墨烯新材料制备和商品化应用的制高点。当然，作为全球热点新材料产品和新兴产业，仍需依靠不断创新来完善和发展，通过自主创新突破关键技术来带动多产业崛起。

此外，在生物质石墨烯内暖绒、内暖烯孔增温助眠新材料等“石墨烯+”产品的研发应用上也取得了可喜的成绩。特别是内暖增温助眠枕具有加快微循环、调理脑电波的作用，使人尽快进入睡眠状态，有效改善失眠患者睡眠不好的现状，睡眠好的人可以更容易熟睡，上市以来反响良好。目前济南圣泉正在研发的石墨烯碳晶散热板，实验数据显示，导电性能非常理想，大幅度节能可达70%，特别适用于南方地区和偏远的农村地区；另外今年将有望在太阳能、新能源电池上的研发实现突破，完成锂电池和超级电容器的改性，努力开创世界生物质石墨烯应用的最新技术、最新领域，目前科研和全球专利布局正在进行中。

随着我国石墨烯产业的快速发展，目前，宁波、常州、无锡、深圳、青岛、重庆等地围绕石墨烯材料生产和应用，已初步形成“产学研用”相结合的特色产业集聚区或基地。

但我国石墨烯产业化发展也存在一些问题：一是石墨烯材料规模化制备关键性技术和成套装备亟待完善；二是石墨烯材料应用开发严重滞后；三是有影响力的百强企业还很少参与石墨烯材料制备和应用；四是有关石墨烯的技术标准和公共平台亟待建设；五是一些企业热炒概念，忽视知识产权建设和保护，有碍产业良性发展。 

六点建议引导石墨烯产业健康发展 

为此，唐一林提出六点引导石墨烯产业健康发展的建议： 

一、落实相关政策，加强规划和政策引导，促进石墨烯材料生产与应用协调发展。针对石墨烯产业发展面临的问题，为引导产业健康发展，强化协同创新，培育应用市场，提高发展质量，2015年11月，工业和信息化部、发展改革委、科技部联合就石墨烯产业出台《关于加快石墨烯产业创新发展的若干建议》，首次提出了今后3~5年我国石墨烯产业发展路线图、发展目标、重点任务以及促进产业发展的相关举措。当下，要推进若干意见稳步落实，并在“十三五”发展规划中统筹石墨烯产业发展，加强规划和政策引导，指导相关地区因地制宜制定本地区石墨烯产业发展规划，促进上下游联动，建立合理预期，避免低水平重复和产业结构雷同。 

此外，建议用玉米芯生产的石墨烯应列入国家资源综合利用目录，且所用玉米芯应列入资源综合利用目录“农林剩余物及其他”类别中的“农作物秸秆”的概念和定义中，建议由财政部和国家税务总局承办。 

二、集中力量，协同攻关，尽快突破石墨烯材料规模化生产的关键技术和成套装备。支持引导骨干企业整合高校、院所和特色中小企业的创新力量，围绕石墨烯材料规模化生产的关键技术和装备，开展联合攻关，全面突破石墨烯材料的质量控制和生产过程节能减排等难题，实现石墨烯材料的标准化、系列化、低成本化，为下游应用开发提供质优价廉、品种多样的基础材料保障。 

三、沿着产业链，组建“一条龙”的石墨烯产业发展联盟，开展石墨烯首批次应用示范，推动下游应用发展。统筹石墨烯材料应用难度、下游可承受能力、潜在应用规模等因素，优先从传统产品改性入手，瞄准量大面广的储能器件、防腐涂料、功能纺织品、改性橡胶、触点材料、热工制品、显示器件等产品，采用“一条龙”模式，组建石墨烯产业发展联盟，本着利益共享，风险共担、互惠共赢，沿着产业链将相关单位“串”起来，开展联合协同攻关，探索建立首批次风险补偿机制，大力推进首批次应用示范，稳步将石墨烯打造成提升传统产品性能的“味精”和加快下游产业升级的“维生素”，着力推动石墨烯材料应用市场开发。 

四、完善标准体系，组建石墨烯产业创新中心，强化公共服务。抓快制订石墨烯材料分类、术语、方法等国家标准，以及石墨烯产品的团体标准或行业标准，完善石墨烯标准体系。依托并整合现有资源，组建石墨烯产业创新中心，强化材料制备与性能表征共性技术研究，新性能新产品先期演示验证和基于石墨烯薄膜的元器件研制。加强知识产权建设和保护，定期发布产业专利态势。研究石墨烯材料及应用产品的评价认证技术要求，开展行业统计和运行监测，发布产业发展报告。打击虚假宣传与不当竞争，防止个别商家在资本市场炒着石墨烯概念，引导产业理性发展。 

五、尽快建立以龙头企业为依托的国家级检测检验中心，引导产业健康发展。本着规范石墨烯产品标准，形成产业优势，做大做强产业，为企业发展提供技术保障，提高产品质量，并参与国际竞争的目的，建议由国家工信部主办，科技部、国家质检总局协办，尽快建立国家级石墨烯检验检测中心，发挥龙头企业的产业引领和示范作用，引导产业健康发展。 

六、促进产业集聚，鼓励应用开发，强化规模品牌效益。 

坚持市场主导、规划指导、政策引导相结合，通过市场化运作，鼓励石墨烯材料生产企业做大、做优、做强，培育知名品牌，提高生产集中度，遏制低水平的“一哄而上”。 

支持应用开发企业开展形式多样的创新、创业活动，发挥中小企业“专精特新”优势，利用石墨烯材料开发适销的新产品、新装备，逐步形成聚集效益，建成以石墨烯为特色的产业聚集园区或基地，推动石墨烯产业持续快速健康发展。